Veelgestelde Vragen (FAQ)

Veelgestelde Vragen (FAQ) over 3D Printen

Vind Hier Antwoorden op Al Jouw Vragen over 3D Print Services, Materialen en Technologieën bij 3DPrintPortaal

Welkom bij de FAQ-pagina van 3DPrintPortaal! Het is normaal dat je vragen hebt over 3D printen, vooral als je er nog niet eerder mee hebt gewerkt. Hier beantwoorden we de meestgestelde vragen over onze services, materialen, technologieën en hoe wij jou kunnen helpen jouw project te realiseren. Staat je vraag er niet bij? Neem dan gerust contact met ons op!

Algemeen over 3D Printen

Wat is 3D printen?

3D printen (ook wel Additive Manufacturing genoemd) is een geavanceerd productieproces waarbij een digitaal 3D-model (CAD-bestand) laag voor laag wordt opgebouwd uit materiaal om een fysiek object te creëren. Dit “additieve” proces maakt complexe vormen mogelijk die met traditionele methoden moeilijk of onmogelijk zijn. [Lees meer over 3D Printen](Link naar 3D Printen pagina).

Is 3D printen alleen voor prototypes?

Nee, zeker niet! Hoewel 3D printen uitblinkt in prototyping, wordt het steeds vaker gebruikt voor de productie van functionele eindproducten, reserveonderdelen, gereedschappen en zelfs kleine productieseries, vooral dankzij de ontwikkeling van sterkere materialen en geavanceerde technieken zoals SLS. [Meer over 3D Printing Prototypes](Link naar 3D Printing Prototype pagina).

Wat heb ik nodig om een 3D print te laten maken?

Je hebt voornamelijk een digitaal 3D-model nodig, meestal in een gangbaar formaat zoals STL, OBJ of STEP. Heb je geen 3D-model? Wij kunnen je adviseren over waar je modellen kunt vinden of je in contact brengen met ontwerpers. [Vind inspiratie en modellen](Link naar Ik heb meer inspiratie nodig pagina).

Hoe snel kan mijn idee tastbaar worden?

Dankzij de snelheid van 3D printen kunnen zelfs complexe ideeën binnen enkele dagen (voor een prototype) tot enkele weken (voor een serie) tastbaar worden. Onze [Rapid Prototyping](Link naar Rapid Prototyping pagina) services zijn hier speciaal op gericht.

Kosten & Bestellen

Wat kost een 3D print?

De prijs van een 3D print hangt af van vele factoren, waaronder het gekozen materiaal, de grootte en complexiteit van het object, de gewenste afwerking en het aantal stuks. Wij hanteren een transparante prijsstelling en bieden een vrijblijvende offerte op maat. [Lees meer over de Kosten van een 3D Print](Link naar Wat kost een 3D print pagina).

Is 3D printen goedkoper dan traditionele productiemethoden?

Voor prototypes, custom onderdelen of kleine productieseries is 3D printen vaak aanzienlijk goedkoper en sneller dan traditionele methoden, omdat er geen dure mallen of tooling nodig zijn. Voor grote volumes van eenvoudige onderdelen kunnen traditionele methoden efficiënter zijn.

Kan ik mijn 3D model optimaliseren om kosten te besparen?

Ja, absoluut! Een lichter ontwerp (bijvoorbeeld door hollowing of roosterstructuren), geoptimaliseerde wanddiktes, en het verminderen van onnodige details kunnen de materiaalkosten en printtijd verlagen. Vraag onze experts om advies bij jouw offerte-aanvraag.

Zijn de kosten per stuk lager bij grotere aantallen?

Ja, meestal wel. Vooral bij technieken zoals SLS zijn er aanzienlijke schaalvoordelen, omdat meerdere onderdelen efficiënt in één print kunnen worden geproduceerd. [Meer over Serieproductie](Link naar Massa Productie pagina).

Hoeveel kleuren kunnen jullie in één print aanbrengen?

We kunnen tot maximaal 8 verschillende kleuren naadloos in één FDM 3D print aanbrengen. Voor ontwerpen met meer dan 8 kleuren, of zeer complexe kleurpatronen, kunnen we onderdelen afzonderlijk printen en naadloos samenvoegen. [Meer over Multicolor 3D Printen](Link naar Multicolor Printing pagina).

Is een multicolor 3D print duurder dan een enkelkleurige print?

Ja, een multicolor 3D print is over het algemeen duurder. Dit komt doordat elke kleurwissel extra tijd kost en een kleine hoeveelheid materiaal verspild wordt om de kleuren puur te houden. Ook de complexere technologie en voorbereiding dragen bij aan de kosten.

Materialen & Toepassingen (Specifieke Materialen)

Hoe kies ik het juiste materiaal voor mijn 3D print?

De materiaalkeuze hangt af van de toepassing van het object. Overweeg factoren zoals sterkte, flexibiliteit, hittebestendigheid, chemische resistentie, uiterlijk en budget. Onze experts adviseren je graag bij jouw offerte-aanvraag. [Bekijk al onze 3D Print Materialen](Link naar overzicht materialen pagina).

Is een PLA product sterk?

PLA is redelijk sterk, maar wel stijf en kan bros zijn. Voor objecten die veel impact moeten verdragen of flexibel moeten zijn, zijn er sterkere materialen beschikbaar zoals ABS of PETG. [Meer over PLA Filament](Link naar PLA pagina).

Kan mijn PLA object buiten gebruikt worden?

Voor langdurig buitengebruik raden we vaak andere materialen aan. PLA kan door zonlicht en temperatuurveranderingen na verloop van tijd broos worden of van vorm veranderen.

Is PLA voedselveilig voor bijvoorbeeld kopjes of borden?

Hoewel het basismateriaal van PLA vaak als voedselveilig wordt beschouwd, kunnen 3D geprinte objecten microscopische lagen en poriën bevatten waar bacteriën zich hechten. Voor direct en langdurig contact met voedsel of drinken adviseren we altijd een voedselveilige coating of een ander productiemethode.

Wat is het verschil tussen een standaard PLA product en een PLA+ product?

PLA+ (ook wel Tough PLA genoemd) is een verbeterde versie van standaard PLA. Het resulterende product is vaak sterker, heeft een hogere slagvastheid en kan iets beter tegen hogere temperaturen dan standaard PLA.

Is een ABS product sterker dan PLA?

Ja, over het algemeen is ABS aanzienlijk sterker, slagvaster en flexibeler dan standaard PLA. Het is ook beter bestand tegen hogere temperaturen. [Meer over ABS Filament](Link naar ABS pagina).

Kan mijn ABS object buiten gebruikt worden?

Standaard ABS is redelijk geschikt voor buitengebruik, maar langdurige, directe blootstelling aan UV-licht kan na verloop van tijd tot verzwakking of verkleuring leiden. Voor optimale UV- en weersbestendigheid adviseren we ASA.

Is ABS voedselveilig?

Net als bij PLA geldt dat hoewel het basismateriaal van ABS vaak als veilig wordt beschouwd, 3D geprinte objecten lagen en poriën kunnen bevatten waar bacteriën zich kunnen ophopen. Voor direct en langdurig contact met voedsel of drinken raden we altijd een speciale, voedselveilige coating of een ander materiaal aan.

Waarom is ASA beter dan ABS voor buitengebruik?

ASA bevat chemische modificaties die het extreem resistent maken tegen UV-straling, wat ABS niet heeft. Dit betekent dat ASA zijn kleur en sterkte behoudt bij langdurige blootstelling aan zonlicht, terwijl ABS kan verkleuren, broos worden en degraderen. [Meer over ASA Filament](Link naar ASA pagina).

Is een ASA product even sterk als ABS?

Ja, in termen van mechanische sterkte en slagvastheid zijn ASA en ABS vergelijkbaar. Het grote voordeel van ASA is het behoud van deze eigenschappen, zelfs onder invloed van weersomstandigheden.

Is een PETG product sterker dan PLA?

Ja, PETG is aanzienlijk sterker en slagvaster dan PLA. Het biedt ook meer flexibiliteit en een hogere temperatuurbestendigheid. [Meer over PETG Filament](Link naar PETG pagina).

Kan mijn PETG object buiten gebruikt worden?

PETG heeft een goede UV-bestendigheid en kan redelijk goed buiten worden gebruikt, beter dan ABS of PLA. Voor langdurige blootstelling aan extreme weersomstandigheden, met name direct zonlicht over vele jaren, is ASA superieur.

Is PETG voedselveilig?

Basismateriaal PETG wordt vaak als voedselveilig beschouwd en wordt veel gebruikt voor voedselverpakkingen. Echter, net als bij andere 3D geprinte kunststoffen, kunnen objecten geprint met FDM-technologie microscopische lagen en poriën bevatten waar bacteriën zich kunnen hechten. Voor direct en langdurig contact met voedsel of drinken adviseren we altijd een voedselveilige coating of een ander productiemethode.

Is PETG flexibel?

PETG is niet zo flexibel als TPU, maar het is aanzienlijk flexibeler dan PLA en ABS. Het kan buigen onder spanning zonder te breken, wat het zeer geschikt maakt voor functionele onderdelen.

Kan een TPU product volledig buigen?

TPU kan extreem goed buigen, rekken en samendrukken zonder te breken, vergelijkbaar met rubber. De mate van flexibiliteit hangt af van de specifieke hardheid (Shore-waarde) van het TPU-filament. [Meer over TPU Filament](Link naar TPU pagina).

Is TPU waterdicht?

Vanwege zijn flexibiliteit en goede laaghechting kunnen TPU prints zeer waterdicht zijn, zeker voor afdichtingen en flexibele containers.

Is TPU geschikt voor onderdelen die veel slijten?

Absoluut. TPU is uitzonderlijk slijtvast en resistent tegen schuren, wat het een uitstekende keuze maakt voor onderdelen die aan veel frictie of beweging onderhevig zijn.

Is EPA-CF net zo sterk als metaal?

Hoewel EPA-CF (Nylon Carbon) uitzonderlijk sterk en stijf is voor een plastic, is het over het algemeen niet zo sterk als de meeste metalen. Echter, door zijn lagere gewicht biedt het vaak een superieure sterkte-gewichtsverhouding, wat het een uitstekend alternatief maakt voor gewichtsgevoelige toepassingen. [Meer over EPA-CF Carbon Filament](Link naar EPA-CF pagina).

Kan EPA-CF blootgesteld worden aan chemicaliën?

Ja, EPA-CF heeft een uitstekende chemische resistentie en is bestand tegen een breed scala aan chemicaliën, oliën en vetten, vergelijkbaar met standaard Nylon.

Waarom is PEEK zo duur?

De hoge prijs van PEEK komt door de complexe chemische synthese van het polymeer, de gespecialiseerde extrusie tot filament, en de extreem hoge temperaturen en precieze controle die nodig zijn tijdens het 3D printproces. Deze factoren garanderen de unieke, high-performance eigenschappen van het eindproduct. [Meer over PEEK Filament](Link naar PEEK pagina).

Kan PEEK metaal vervangen?

In veel toepassingen kan PEEK metaal succesvol vervangen, vooral waar gewichtsbesparing, chemische inertie, elektrische isolatie en corrosiebestendigheid kritisch zijn. Het biedt vaak een betere sterkte-gewichtsverhouding dan veel metalen.

Is PEEK biocompatibel?

Ja, PEEK is van nature biocompatibel en wordt veel gebruikt in de medische industrie voor chirurgische instrumenten en (met de juiste certificering en verwerking) voor permanente implantaten.

Wat is het belangrijkste verschil tussen PEEK en PEKK?

Hoewel beide PAEK’s zijn met uitzonderlijke eigenschappen, heeft PEKK vaak een verbeterde printbaarheid met minder warpage en betere laaghechting dan PEEK. Dit kan leiden tot betrouwbaardere en nauwkeurigere prints, vooral bij complexe geometrieën. Sommige PEKK-formules kunnen ook een iets hogere continue bedrijfstemperatuur aan. [Meer over PEKK Filament](Link naar PEKK pagina).

Waarom zou ik voor PEKK kiezen boven PEEK?

De keuze tussen PEEK en PEKK hangt af van de exacte eisen van de toepassing. PEKK wordt vaak gekozen wanneer naast de extreme prestaties ook de printbaarheid en de betrouwbaarheid van de post-print eigenschappen (zoals dimensionale stabiliteit) van cruciaal belang zijn, wat het ideaal maakt voor complexe componenten in veeleisende omgevingen.

Wat is het voordeel van PEI ten opzichte van ABS of Nylon?

PEI biedt aanzienlijk hogere hittebestendigheid, mechanische sterkte en stijfheid dan ABS of Nylon. Bovendien is het inherent vlamvertragend en heeft het uitstekende elektrische isolerende eigenschappen, wat het geschikt maakt voor veel veeleisendere toepassingen. [Meer over PEI Filament](Link naar PEI pagina).

Kan PEI gebruikt worden voor onderdelen die in contact komen met elektriciteit?

Ja, PEI heeft uitstekende diëlektrische eigenschappen en een hoge elektrische weerstand, waardoor het een ideaal materiaal is voor isolatoren, connectoren en behuizingen in elektrische en elektronische toepassingen.

Waarom is Ultem zo belangrijk voor de luchtvaartindustrie?

De combinatie van hoge hittebestendigheid, uitstekende vlamvertraging (met lage rook- en toxiciteitsuitstoot) en een hoge sterkte-gewichtsverhouding maakt Ultem ideaal voor interieurcomponenten in vliegtuigen. Het helpt de veiligheid te verhogen en het brandstofverbruik te verlagen. [Meer over Ultem Filament](Link naar Ultem pagina).

Kan Ultem gebruikt worden in contact met elektronica?

Absoluut. Ultem heeft superieure diëlektrische eigenschappen, wat betekent dat het een uitstekende elektrische isolator is en zijn eigenschappen behoudt over een breed temperatuur- en frequentiebereik. Dit maakt het ideaal voor connectoren, isolatoren en behuizingen in elektronica.

Hoeveel lichter is PLA Light vergeleken met standaard PLA?

PLA Light kan objecten produceren die tot wel 50% (of meer, afhankelijk van de exacte formulering en printinstellingen) lichter zijn dan vergelijkbare objecten geprint met standaard PLA. [Meer over PLA Light Filament](Link naar PLA Light pagina).

Is PLA Light net zo sterk als standaard PLA?

Nee, vanwege de interne schuimstructuur en lagere dichtheid is PLA Light minder sterk en slagvast dan massief geprinte standaard PLA. Het is ontworpen voor gewichtsbesparing, niet voor maximale mechanische sterkte.

Technieken & Processen

Wat is het grootste voordeel van SLA ten opzichte van FDM (filament) printing?

Het belangrijkste voordeel van SLA is de aanzienlijk hogere resolutie, het fijnere detailniveau en de perfect gladde oppervlakteafwerking. Dit maakt het ideaal voor esthetische prototypes, medische modellen en onderdelen waar visuele kwaliteit en precisie cruciaal zijn. [Meer over SLA 3D Printen](Link naar SLA 3D Printen pagina).

Kan SLA Resin gebruikt worden voor functionele onderdelen?

Ja, afhankelijk van de gekozen hars kan SLA Resin zeer geschikte functionele onderdelen produceren, vooral kleine, precieze componenten. Er zijn harsen beschikbaar die taaiheid, flexibiliteit of hittebestendigheid bieden.

Wat betekent “geen steunstructuren nodig” bij SLS?

Bij SLS wordt het object geprint in een bed van poeder. Het niet-gesmolten poeder rondom het object fungeert als natuurlijke ondersteuning, waardoor er geen aparte steunstructuren nodig zijn. Dit bespaart nabewerkingstijd en maakt het mogelijk om complexere, holle of in elkaar grijpende vormen te printen. [Meer over SLS 3D Printen](Link naar SLS 3D Printen pagina).

Hoe sterk is PA12 Nylon (uit SLS)?

PA12 Nylon is een zeer sterk, taai en duurzaam materiaal met een uitstekende slagvastheid en weerstand tegen slijtage. Het is geschikt voor diverse functionele toepassingen die veel mechanische belasting moeten kunnen verdragen. [Meer over PA12 Poeder voor SLS](Link naar SLS PA12 pagina).

Wat voor oppervlakteafwerking hebben SLS PA12 prints?

SLS PA12 prints hebben een licht poreuze, zanderige en matte afwerking. Hoewel ze niet zo glad zijn als SLA prints, is de afwerking uniform en kunnen ze goed worden nabewerkt, zoals verven of gladmaken (tumble finishing).

Is SLS PA12 geschikt voor kleine productieseries?

Ja, SLS is zeer geschikt voor de productie van kleine tot middelgrote series. De mogelijkheid om objecten efficiënt te nesten in de bouwruimte van de printer maakt het een kosteneffectieve methode voor batchproductie zonder de noodzaak van dure mallen.

Specifieke Services

Wat is de ideale resolutie voor een prototype?

De ideale resolutie hangt af van het doel van het prototype. Voor conceptuele modellen volstaat vaak een lagere resolutie, terwijl voor functionele prototypes en pasvormtesten een hogere resolutie en precisie cruciaal zijn. Wij adviseren je graag. [Meer over Prototyping](Link naar 3D Printing Prototype pagina).

Kan een 3D geprint prototype functioneel zijn?

Absoluut! Afhankelijk van de gekozen 3D printtechniek en het materiaal kunnen prototypes zeer functioneel zijn. Wij bieden materialen met eigenschappen variërend van flexibel tot extreem sterk en hittebestendig om de prestaties van het eindproduct te simuleren.

Kan ik mijn 3D geprinte miniaturen schilderen?

Ja, absoluut! Zowel SLA Resin als FDM prints (met enige nabewerking) zijn uitstekend te schilderen. SLA prints hebben van nature een gladder oppervlak, wat het schilderen vaak vergemakkelijkt. [Meer over Miniaturen 3D Printen](Link naar Miniatures 3D Printen pagina).

Hoe klein kunnen jullie 3D printen (miniaturen)?

Met SLA technologie kunnen we zeer kleine details reproduceren, tot in de micron. De uiteindelijke minimale grootte van een object hangt af van de stabiliteit van het ontwerp en de gewenste functionaliteit.

Hoe kan ik mijn logo aanleveren (voor een 3D logo)?

Je kunt je logo aanleveren als 2D-vectorbestand (SVG, AI, EPS) of als een 3D-model (STL, OBJ, STEP). Heb je alleen een 2D-afbeelding? Geen probleem, wij kunnen je helpen met het omzetten naar een 3D-model. [Meer over 3D Print Bedrijf Logo](Link naar 3D Print Bedrijf Logo pagina).

Kan mijn bedrijfslogo in mijn specifieke huisstijlkleur geprint worden?

Ja, wij kunnen logo’s printen in een breed scala aan kleuren. Voor exacte huisstijlkleuren kunnen we na het printen het logo in de gewenste RAL- of Pantone-kleur spuiten.

Kan een 3D geprint bedrijfslogo worden verlicht?

Ja, zeker! Wij kunnen jouw 3D logo voorbereiden voor verlichting, bijvoorbeeld door holle ruimtes te creëren voor LED-strips of door gebruik te maken van transparante materialen voor doorschijnende effecten. Bespreek jouw wensen met ons team.

Welk type bestand heb ik nodig om een maquette te laten 3D printen?

Je hebt een 3D-model nodig, bij voorkeur in een gangbaar formaat zoals STL, OBJ, STEP, of een CAD-bestand. Architectuursoftware exporteert vaak in compatibele formaten. [Meer over 3D Geprinte Maquettes](Link naar 3D Geprinte Maquettes pagina).

Kan een 3D geprinte maquette in kleur worden geprint?

Ja, afhankelijk van de gekozen printtechniek en materiaal kunnen we maquettes in diverse kleuren printen. Voor specifieke kleurnauwkeurigheid bieden we professionele verfdiensten aan na het printen.